כיפוף פחים: סדרות, זוויות מורכבות וכיפוף לפי שרטוט

איך כיפוף פח עובד

במכונת כיפוף, הפח מונח על תבנית תחתונה עם פתח בצורת V, ואגרוף עליון יורד ולוחץ אותו לתוך הפתח. עומק הירידה של האגרוף קובע את הזווית. ככל שהאגרוף יורד עמוק יותר, הזווית חדה יותר. מעצור אחורי ממוקם במדויק כדי שקו הכיפוף ייפול במקום הנכון.

בשיטה הנפוצה, כיפוף באוויר, הפח לא נלחץ עד תחתית התבנית, אלא נוגע רק בשני שולי הפתח ובקצה האגרוף. היתרון הוא שאותה תבנית יכולה לייצר זוויות רבות, והכוח הנדרש קטן יחסית. החיסרון הוא שהפח חוזר מעט אחרי שהאגרוף עולה, ולכן המכונה מכופפת מעט יותר מהזווית הנדרשת כדי לפצות על זה.

רקע כללי על הטכנולוגיה יש בערך Press brake בוויקיפדיה האנגלית.

כללי תכנון לכיפוף: רדיוס, שוליים וחורים

רוב הבעיות בחלקים מכופפים נובעות מתכנון שלא התחשב באחד מהכללים האלה. הטבלה מסכמת כללי אצבע לפלדה רגילה. בחומרים חזקים יותר, בנירוסטה ובאלומיניום קשיח, הערכים גדולים יותר.

צורות שאנחנו מכופפים

כיפוף לפי חומר

חיתוך וכיפוף באותו מקום: למה זה משנה

כשהחיתוך והכיפוף נעשים במקומות שונים, כל אחד מהם עובד לפי ההנחות שלו. מי שחותך משתמש בפריסה שקיבל, ומי שמכופף מקבל פריסה שאולי חושבה לכלים אחרים. התוצאה יכולה להיות חלק שהמידות שלו זזות במילימטר או שניים, וזה מספיק כדי שלא יתאים.

אצלנו הפריסה מחושבת לפי הכלים שיכופפו את החלק. בנוסף, אנחנו יכולים לחתוך בלייזר סימונים קטנים על קווי הכיפוף, שעוזרים למקם את הפח במדויק, ולחתוך חיתוכי הקלה בפינות בדיוק במקום הנכון. החיתוך נעשה בלייזר פחים לחלקים לכיפוף, והחלק עובר ישר לכיפוף.

יתרון נוסף הוא הזמן. כשהחיתוך והכיפוף באותו מקום, אין המתנה להובלה בין ספקים, ואין צורך לתאם שני לוחות זמנים. החלק עובר מהלייזר ישר למכונת הכיפוף, בלי הובלה בין ספקים ובלי לחכות בתור נוסף.

גם בבקרת האיכות יש יתרון: אם חלק לא מתאים, ברור מיד אם הבעיה בחיתוך או בכיפוף, והתיקון מהיר.

מה לשלוח לכיפוף

הדבר החשוב ביותר: שלחו את מידות החלק אחרי הכיפוף, לא את הפריסה. הדרך הטובה ביותר היא מודל תלת ממדי בפורמט STEP. אם אין, שרטוט עם מבטים ומידות של החלק המכופף מספיק, וגם סקיצה עם מידות לחלקים פשוטים.

ציינו בשרטוט: החומר והעובי, את הרדיוס הפנימי אם הוא חשוב, את המידות הקריטיות ואת הצד שממנו הן נמדדות, פנימי או חיצוני. מידה שנמדדת מבחוץ שונה ממידה שנמדדת מבפנים בעובי הפח, ובחלקים מדויקים זה משנה.

אם בכל זאת אתם שולחים פריסה שחישבתם בעצמכם, כתבו לפי איזה מקדם או איזו טבלה חישבתם, ואיזה רדיוס הנחתם. נבדוק מול הכלים שלנו ונעדכן אם צריך. להנחיות על הכנת קובץ החיתוך עצמו ראו את כללי הכנת קובץ לחיתוך ולכיפוף.

דיוק בכיפוף: מה משפיע ומה לצפות

הדיוק של חלק מכופף תלוי בכמה דברים, ולא רק במכונה. אחידות העובי של הפח משנה את הזווית, כי פח עבה מעט יותר יתכופף מעט יותר. אחידות הקשיות של החומר משנה את החזרה האלסטית. ובחלקים עם כמה כיפופים, הסטיות של כל כיפוף מצטברות.

לכן בחלקים עם הרבה כיפופים, כדאי להגדיר מראש אילו מידות הן הקריטיות, ולתת סבולת רחבה יותר למידות שלא מתחברות לשום דבר. אנחנו מתכננים את סדר הכיפופים כך שהמידות הקריטיות יהיו המדויקות ביותר.

בסדרות, החלק הראשון נבדק במלואו: זוויות, אורכים ומיקום חורים. אחרי האישור ממשיכים, ובודקים חלקים מדגמיים לאורך העבודה, כדי לתפוס שינוי בחומר בין גיליון לגיליון.

כמה עולה כיפוף פחים: ממה מורכב המחיר

המחיר של חלק מכופף נקבע לפי מספר הפעולות, הכלים והכמות, ולא רק לפי המשקל. הנה הגורמים העיקריים.

תכנון שמוזיל חלקים מכופפים

כמה החלטות קטנות בשלב התכנון משפיעות על המחיר של חלק מכופף יותר מכל משא ומתן. הנה מה שאנחנו מציעים ללקוחות שוב ושוב.

רדיוס אחד לכל החלק. כשכל הכיפופים באותו רדיוס, אפשר לבצע את כולם באותה תבנית, בלי להחליף כלים. זה חוסך זמן הכנה, במיוחד בסדרות קטנות.

שוליים באורך נדיב. שוליים שארוכים מעט מהמינימום מאפשרים להשתמש בתבנית רגילה ולא בכלי מיוחד. אם אין סיבה לשוליים קצרים, אל תתכננו אותם קצרים.

כיפוף במקום ריתוך. חלק שמורכב משלושה חלקים מרותכים אפשר לעיתים קרובות לייצר כחלק אחד מכופף. זה זול יותר, מדויק יותר ונראה טוב יותר.

עובי אחיד במכלול. כשכל חלקי המכלול באותו עובי, הם נחתכים מאותו גיליון ומכופפים באותה תבנית.

סבולות סבירות. סבולת הדוקה במידה שלא מתחברת לשום דבר מייקרת את הבדיקה בלי תועלת. סמנו רק את המידות הקריטיות.

רקע תיאורטי על סוגי הכיפוף השונים, כמו כיפוף באוויר וכיפוף עד תחתית התבנית, יש בערך Bending (metalworking) בוויקיפדיה האנגלית.

שש טעויות נפוצות בשרטוטים לכיפוף

פריסה במקום חלק מכופף. פריסה שחושבה לפי מקדם אחר ממה שמתאים לכלים שלנו תיתן חלק במידות לא נכונות. שלחו את החלק המכופף.

רדיוס אפס. שרטוט עם פינה חדה במקום הכיפוף לא אומר לנו מה הרדיוס הנדרש. אם לא כתבתם רדיוס, נניח את הרדיוס הרגיל של הכלי.

מידות פנימיות וחיצוניות מעורבבות. חלק עם מידות חלקן מבפנים וחלקן מבחוץ יוצא לא נכון. בחרו שיטה אחת, וציינו אותה.

חורים צמודים לכיפוף. חור במרחק קטן מקו הכיפוף יתעוות. הזיזו אותו או הפכו אותו לחריץ.

שוליים קצרים מדי. שוליים קצרים מהמינימלי לעובי פשוט לא יתכופפו. בדקו את הכלל בטבלה.

בלי חיתוך הקלה בפינות. בקופסה, כשני כיפופים נפגשים בפינה, החומר צריך לאן ללכת. בלי חיתוך הקלה, הפינה תיקרע או תבלוט.

במה משתמשים בחלקים מכופפים

סדר הכיפופים: למה הוא קובע אם החלק אפשרי

בחלק עם כיפוף אחד, הסדר לא משנה. בחלק עם ארבעה או חמישה כיפופים, הסדר הוא לפעמים ההבדל בין חלק שאפשר לייצר לבין חלק שאי אפשר. אחרי כל כיפוף, החלק משנה צורה, והשוליים שכבר כופפו עלולים להתנגש באגרוף, בתבנית או במכונה עצמה בכיפוף הבא.

לפני הייצור, אנחנו מתכננים את רצף הכיפופים ובודקים שבכל שלב יש מקום לחלק. בחלקים מורכבים, כמו תעלה עם שוליים פנימיים או קופסה עמוקה, לפעמים צריך כלי מיוחד, ולפעמים צריך לשנות מעט את התכנון: לקצר שוליים, להוסיף חיתוך הקלה, או לחלק את החלק לשניים ולרתך.

אם תשלחו מודל תלת ממדי, נוכל לבדוק את הרצף מראש ולהגיד לכם לפני הצעת המחיר אם יש בעיה. זה חוסך הפתעות בשלב הייצור.

כיפוף ברזל זיון מול כיפוף פחים

מכיוון ששני התחומים נקראים לעיתים קרובות כיפוף ברזל, כדאי להבהיר את ההבדלים, כדי שתגיעו לשירות הנכון.

אחרי הכיפוף: ריתוך, הרכבה וגימור

הרבה חלקים מכופפים הם חלק ממכלול, ועוברים ריתוך או הרכבה אחרי הכיפוף. כשמתכננים את זה מראש, אפשר לחסוך עבודה.

לשוניות וחריצים. חלקים מכופפים שמתחברים זה לזה יכולים לקבל לשוניות וחריצים כבר בחיתוך, כך שהם ננעלים במקום לפני הריתוך. זה חוסך תבניות הרכבה ומבטיח מידות נכונות.

ריתוך בפינות. בקופסה מכופפת, הפינות נשארות פתוחות ונסגרות בריתוך קצר. כשחיתוך ההקלה בפינה מתוכנן נכון, הריתוך קטן ונקי.

גילוון אחרי הכיפוף. חלקים מכופפים שיגולוונו בחם צריכים חורי ניקוז בחללים סגורים, ומרווח בחורים לברגים. אם החלק יגולוון, ציינו זאת, ונתכנן בהתאם.

צבע. פח שכופף ואחר כך נצבע נראה טוב יותר ועמיד יותר מפח שנצבע מראש וכופף, כי הצבע לא נסדק בכיפוף.

כיפוף בסדרות גדולות

בסדרות, היעד הוא שהחלק המאה יהיה זהה לחלק הראשון. כדי להשיג את זה, החלק הראשון נבדק במלואו, ואחרי האישור המכונה שומרת את ההגדרות של כל כיפוף. אנחנו בודקים חלקים מדגמיים לאורך הסדרה, ובמיוחד כשמחליפים גיליון, כי הבדל קטן בעובי או בקשיות בין גיליונות יכול לשנות את הזווית.

בסדרות חוזרות, קבצי הכיפוף נשמרים, וכך ההזמנה הבאה מתחילה מאותן הגדרות. זה חשוב במיוחד ליצרנים שמזמינים את אותם חלקים פעם בחודש או פעם ברבעון, וצריכים שכל אצווה תתאים לקודמת.

כיפוף פחים בכל הארץ

אנחנו מספקים חלקים מכופפים לכל הארץ, והשרטוטים מגיעים בדואר אלקטרוני או בוואטסאפ. לעמודי האזור של שירותי העיבוד, עם מידע מקומי על אספקה, ראו את עיבוד פלדה בכרמיאל, עיבוד פלדה בתל אביב, עיבוד פלדה בראשון לציון ועיבוד פלדה בירושלים.

חלקים ארוכים, כמו פחי איטום או חיפויים, נארזים כך שלא יתכופפו בהובלה. אם יש לכם חלקים ארוכים במיוחד, ציינו את האורך כבר בבקשה, כדי שנתכנן גם את ההובלה.

כיפוף פלטות עבות

כיפוף פלטה עבה שונה מכיפוף פח דק. הכוח הנדרש גדל מהר מאוד עם העובי, התבנית צריכה להיות רחבה יותר, ולכן גם הרדיוס והשוליים המינימליים גדלים. בנוסף, בפלטה עבה הסיכון לסדקים בצד החיצוני גבוה יותר, במיוחד בפלדות חזקות ובכיפוף מקביל לכיוון הערגול.

בפלטות עבות, אורך הכיפוף מוגבל גם הוא, כי הכוח הנדרש גדל עם האורך. אם יש לכם חלק עבה וארוך, שלחו את המידות, ונבדוק אם הוא בטווח של המכונה. אם לא, נציע חלופה, כמו חלוקה לשני חלקים מרותכים, או שימוש בפרופיל מוכן במקום כיפוף.

בחלקי מבנה מכופפים, את העובי, הרדיוס והדרגה של הפלדה צריך לקבוע מהנדס. כיפוף משנה את תכונות החומר באזור הכיפוף, ובחלקים נושאי עומס זה חשוב.

איך עובדת הזמנה של כיפוף פחים

כשמגיע שרטוט, אנחנו מתחילים בבדיקה: האם הרדיוס, השוליים והמרחקים של החורים מתאימים לחומר ולעובי, האם רצף הכיפופים אפשרי, והאם יש מידות שיהיה קשה לעמוד בהן. אם יש בעיה, נציע תיקון לפני שנותנים מחיר, ונסביר מה הוא משנה.

אחרי האישור, אנחנו מחשבים את הפריסה לפי הכלים, חותכים את החלקים בלייזר עם חיתוכי ההקלה והסימונים, ומכופפים לפי הרצף שתוכנן. החלק הראשון נבדק במלואו, ורק אחריו ממשיכים לשאר הסדרה.

בסוף, החלקים עוברים את שלבי הגימור שהוזמנו, נארזים לפי סדר ההרכבה ומסופקים. מועד האספקה נמסר בהצעת המחיר לפי היקף העבודה.

שירותים קשורים

כיפוף הוא חלק ממערך עיבוד פלדה ומתכת לפי שרטוט. לפני הכיפוף, החלקים נחתכים בלייזר, ואחריו הם יכולים לעבור ריתוך, גילוון חם לחלקים מכופפים או צבע.

אם אתם צריכים פרופיל סטנדרטי, כמו זווית או תעלה במידה מקובלת, לפעמים פרופיל מעורגל מוכן זול יותר מכיפוף. ראו את סוגי פרופילי מתכת מוכנים, ונשמח להשוות.