חיתוך לייזר למתכת: פחים ופלטות עד 70 מ"מ, שולחן 2500×6000
חיתוך לייזר הוא הדרך המדויקת והמהירה ביותר להפוך גיליון פלדה לחלקים. אנחנו מפעילים שלושה לייזרי פחים: לייזר סיבים של 30 קילוואט ולייזר של 12 קילוואט, שניהם על שולחנות של 2500 על 6000 מילימטר, ועוד לייזר של 12 קילוואט על שולחן 1500 על 3000. לכל אחד מהם שולחנות מתחלפים, כך שבזמן שגיליון אחד נחתך, הגיליון הבא כבר נטען.
בפלדת פחמן אנחנו חותכים עד 70 מילימטר, ובפלדה של 40 מילימטר ומטה יש לנו שתי מכונות בגיליון מלא. אנחנו חותכים גם נירוסטה, אלומיניום, פליז ופח מגולוון, בעוביים שנבדקים לפי החומר. החומר יכול להיות שלכם, או מהמלאי שלנו.
העמוד הזה מסביר מה לייזר עושה טוב, איפה כדאי לבחור תהליך אחר, איך מכינים קובץ שייחתך נכון בפעם הראשונה, וממה מורכב המחיר. לצינורות ופרופילים יש עמוד נפרד: לייזר צינורות 12 מטר עם טעינה אוטומטית.
מכונות הלייזר: הספק, שולחן ועובי מרבי
הטבלה מציגה את שלוש מכונות הפחים. העובי המרבי מתייחס לפלדת פחמן. בנירוסטה ובאלומיניום העובי המרבי נמוך יותר, כי החומרים האלה מחזירים יותר אנרגיה ומוליכים חום מהר יותר.
| מכונה | הספק | שולחן | עובי מרבי בפלדה | שולחנות מתחלפים |
|---|---|---|---|---|
| לייזר סיבים | 30 קילוואט | 2500×6000 מ"מ | 70 מ"מ | כן |
| לייזר סיבים | 12 קילוואט | 2500×6000 מ"מ | 40 מ"מ | כן |
| לייזר סיבים | 12 קילוואט | 1500×3000 מ"מ | לפי חומר | כן |
למה 30 קילוואט משנה את התמונה
הספק גבוה לא נועד רק לעובי מרבי. גם בפלדה של 15 או 20 מילימטר, לייזר חזק חותך מהר יותר ומשאיר קצה ישר וחלק יותר, עם פחות סיגים בצד התחתון. בפלטות עבות זה ההבדל בין חלק שאפשר לרתך מיד לבין חלק שצריך להשחיז לפני ההרכבה.
שולחן של 2500 על 6000
שולחן גדול מאפשר לחתוך גיליון מלא בלי לחתוך אותו קודם לחלקים קטנים, ולחתוך חלקים ארוכים של עד שישה מטרים בחתיכה אחת. זה חשוב לפסים ארוכים, לחלקי מדרגות, לחיפויים ולפלטות קונסטרוקציה גדולות.
שולחנות מתחלפים
בכל מכונה יש שני שולחנות. בזמן שאחד בתוך המכונה ונחתך, השני בחוץ, ופורקים ממנו חלקים וטוענים גיליון חדש. המכונה כמעט לא עומדת, וזה מתבטא בזמני אספקה קצרים יותר בעבודות גדולות.
איך חיתוך לייזר עובד, ולמה הקצה יוצא נקי
לייזר סיבים מייצר קרן אור ממוקדת שמרוכזת לנקודה בקוטר של עשיריות מילימטר. בנקודה הזו הפלדה נמסה כמעט מיד, וזרם גז שיוצא מהפייה מעיף את החומר המותך מהחריץ. ראש החיתוך נע לפי הקובץ, ושומר על מרחק קבוע מפני הגיליון גם כשהגיליון לא שטוח לגמרי.
מכיוון שהאנרגיה מרוכזת כל כך, רוחב החיתוך צר מאוד ואזור ההשפעה התרמית, החלק בפלדה שהתחמם מספיק כדי לשנות תכונות, קטן. המשמעות המעשית היא שהקצה ישר, שהחלק כמעט לא מתעקם, ושאפשר לחתוך חורים קטנים ופינות חדות. הסבר כללי על הטכנולוגיה יש בערך חיתוך בלייזר בוויקיפדיה.
לייזר סיבים מול לייזר CO2
בעבר רוב מכונות החיתוך היו לייזר CO2, שבו הקרן נוצרת בתוך גז ומועברת במראות. לייזר סיבים מייצר את הקרן בתוך סיב אופטי, ואורך הגל שלו נבלע טוב יותר במתכת. התוצאה היא חיתוך מהיר יותר, צריכת חשמל נמוכה יותר ויכולת לחתוך מתכות מחזירות כמו אלומיניום ופליז. כל המכונות שלנו הן לייזר סיבים. רקע טכני נוסף יש בערך Fiber laser בוויקיפדיה האנגלית.
חמצן, חנקן או אוויר
הגז שיוצא עם הקרן קובע את אופי הקצה. בפלדת פחמן עבה משתמשים בחמצן, שמגיב עם הפלדה ומוסיף חום לחיתוך. הקצה מקבל שכבת תחמוצת דקה, שלרוב לא מפריעה לריתוך אבל צריך להסיר אותה לפני צביעה איכותית. בנירוסטה ובאלומיניום משתמשים בחנקן, שלא מגיב עם החומר, והקצה יוצא בהיר ונקי. בפחים דקים אפשר לפעמים לחתוך באוויר דחוס, וזה מוזיל את החיתוך.
ניקוב, גשרים וסדר חיתוך
כל צורה מתחילה בניקוב של הגיליון, וכל ניקוב לוקח זמן, במיוחד בפלדה עבה. לכן חלק עם מאות חורים קטנים יכול לקחת יותר זמן מחלק גדול עם קו מתאר אחד. בחלקים קטנים אנחנו משאירים לפעמים גשרים זעירים שמחזיקים את החלק בגיליון עד סוף העבודה, כדי שלא ייפול או יזוז באמצע. הגשרים נשברים ביד ומשאירים סימן קטן בלבד.
אילו מתכות חותכים בלייזר
פלדת פחמן ופח שחור
זה רוב העבודה: פלטות קונסטרוקציה, חלקי מכונות, פלטות בסיס, משולשי חיזוק וחלקי מדרגות. אנחנו חותכים פלדה מבנית בכל הדרגות הנפוצות, מעובי של מילימטר בודד ועד 70 מילימטר. על הפח עצמו, כולל עוביים ומשקל לגיליון, ראו את מידות ומשקל של פח שחור.
נירוסטה
נירוסטה נחתכת בחנקן ומקבלת קצה בהיר שלא דורש עיבוד נוסף ברוב השימושים. היא נפוצה במטבחים מקצועיים, בתעשיית המזון, בחיפויים ובמעקות. בגיליונות מוברשים או מלוטשים אפשר לחתוך עם הניילון המגן, כדי שהפנים לא יישרטו. פירוט על דרגות, גימורים ומשקל יש בחיתוך לייזר לנירוסטה 304, 316 ו 430.
אלומיניום ופליז
אלומיניום ופליז מחזירים חלק מהאור, ולייזר סיבים מודרני מתמודד איתם היטב. העובי המרבי נמוך יותר מבפלדה, והקצה באלומיניום עבה עשוי להיות מעט מחוספס יותר. לחלקים דקורטיביים ולשלטים התוצאה מצוינת. על סגסוגות, כיפוף ומשקל, ראו את חיתוך אלומיניום: סגסוגות וכיפוף, ולשלטים את אותיות ושלטים ממתכת לעסקים.
פח מגולוון
פח מגולוון נחתך היטב, אבל באזור החיתוך הציפוי נשרף והפלדה נחשפת. בחלקים פנימיים זה כמעט לא משנה. בחלקים שיעמדו בחוץ, ובעיקר ליד הים, עדיף לחתוך פח שחור ולגלוון את החלק המוכן, כמו שמוסבר בעמוד גילוון חם לחלקים חתוכים.
לייזר מול פלזמה: מתי כל אחד מתאים
שני התהליכים חותכים פלדה עבה, ושניהם קיימים אצלנו, כך שההמלצה שלנו לא מושפעת ממה שיש במלאי. ההבדלים עיקריים בדיוק, בקצה ובמחיר.
| מאפיין | לייזר | פלזמה |
|---|---|---|
| דיוק | עשיריות מילימטר, גם בצורות מורכבות | פחות מדויק, מתאים לחלקים שיעובדו אחר כך |
| קצה | ישר ונקי, כמעט בלי שיפוע | שיפוע קל, יותר סיגים |
| חורים קטנים | חור בקוטר קרוב לעובי הפח | מוגבל יותר, חורים קטנים יוצאים פחות עגולים |
| עובי מרבי אצלנו | 70 מ"מ בפלדה | 50 מ"מ בפלדה |
| מתי לבחור | חלקים מדויקים, חורים לברגים, חלקים גלויים | פלטות עבות, חלקי מבנה שעוברים ריתוך או עיבוד שבבי |
חיתוך לייזר לפי עובי: מה לצפות מפח דק ועד פלטה עבה
אותה מכונה מתנהגת אחרת לגמרי בעובי של מילימטר אחד ובעובי של חמישים מילימטר. כדאי להכיר את ההבדלים, כי הם משפיעים על הצורה שאפשר לחתוך, על איכות הקצה ועל זמן העבודה.
פח דק, עד 3 מילימטר
בפח דק הלייזר מהיר מאוד, והחיתוך עצמו הוא לרוב החלק הקצר בעבודה. האתגר כאן הוא דווקא היציבות: חלקים קטנים ודקים עלולים להתעקם מעט כשמשחררים אותם מהגיליון, וחלקים צרים וארוכים עלולים לרטוט. אנחנו מתכננים את סדר החיתוך כך שהחלקים יישארו מחוזקים עד הסוף. פח דק מתאים במיוחד למארזים, לחיפויים, לשלטים ולחלקים שיכופפו.
עובי בינוני, 4 עד 20 מילימטר
זה הטווח של רוב חלקי הקונסטרוקציה והתעשייה: פלטות חיבור, תושבות, חלקי מדרגות וחלקי מכונות. כאן הלייזר נותן את השילוב הטוב ביותר של מהירות, דיוק וקצה נקי. חורים לברגים נחתכים במקומם, והחלק מוכן לריתוך או להרכבה בלי עיבוד נוסף ברוב המקרים.
פלטה עבה, 20 עד 70 מילימטר
בפלטות עבות ההספק משנה הכול. לייזר של 30 קילוואט חותך עובי כזה בקצב שמאפשר עבודה סדרתית, עם קצה ישר יחסית ומעט סיגים. כאן הניקוב לוקח זמן, ולכן חלק עם הרבה חורים קטנים יקר יותר מחלק עם קו מתאר אחד. בפלטות עבות במיוחד, כשאין צורך בדיוק של לייזר, נשווה גם מול חיתוך פלזמה ונמליץ על הזול מבין השניים.
שיבוץ חלקים בגיליון: איפה נחסך הכסף
כשמזמינים חלקים חתוכים, משלמים גם על החומר שהופך לפחת. שיבוץ, או נסטינג, הוא סידור החלקים על הגיליון כך שכמה שיותר ממנו יהפוך לחלקים וכמה שפחות יישאר כשאריות. תוכנת השיבוץ שלנו מסדרת את החלקים אוטומטית, ואנחנו בודקים את התוצאה לפני החיתוך.
הזמנה של חלק אחד גדול לא משאירה הרבה מקום לשיבוץ, אבל כשיש כמה סוגי חלקים באותו עובי, אפשר לשבץ חלקים קטנים בתוך החללים של החלקים הגדולים. לכן כדאי לרכז הזמנות: חלקים שהייתם מזמינים בשלוש פעמים שונות ייצאו זולים יותר כשהם נחתכים מאותו גיליון.
יש גם החלטות תכנון שמשפיעות על השיבוץ. חלק עם פינות מעוגלות משתבץ לעיתים קרובות טוב יותר מחלק עם בליטות חדות, וחלקים בצורה מלבנית פשוטה אפשר לפעמים לחתוך בקו משותף, כך שחיתוך אחד מפריד בין שני חלקים. כשזה אפשרי, נציע את זה.
לייזר מול שיטות חיתוך אחרות
לייזר הוא לא השיטה היחידה לחתוך מתכת, וטוב לדעת מתי שיטה אחרת עדיפה. אנחנו ממליצים לפי החלק, גם כשההמלצה היא לא לייזר.
גיליוטינה ומסור
לחיתוך ישר של פסים ומלבנים, גיליוטינה מהירה וזולה, ולחיתוך פרופילים לאורך בלבד מסור מספיק. ברגע שיש חורים, פינות מעוגלות, צורה לא מלבנית או צורך בדיוק גבוה, הלייזר משתלם יותר כי הוא עושה הכול בפעולה אחת.
חיתוך במים
חיתוך בסילון מים לא מחמם את החומר, ולכן מתאים לחומרים רגישים לחום ולחומרים לא מתכתיים כמו אבן, זכוכית וגומי. בפלדה הוא איטי בהרבה מלייזר. לרוב החלקים מפלדה, לייזר מהיר וזול יותר, ואזור ההשפעה התרמית שלו קטן מספיק כדי שלא יהיה לו משמעות מעשית.
פלזמה
פלזמה היא החלופה העיקרית לפלדה עבה. היא מהירה וחסכונית, אבל פחות מדויקת, והקצה משופע. ההשוואה המלאה מופיעה בטבלה למעלה, ויש עליה עמוד נפרד.
סדרות והזמנות חוזרות
הרבה מהלקוחות שלנו מזמינים את אותם חלקים שוב ושוב: יצרנים שצריכים מלאי של חלקי חילוף, קבלנים שבונים את אותו פרט בכמה פרויקטים, ומסגרים שמייצרים דגם קבוע של שער או מעקה. לכל אלה אנחנו שומרים את קבצי הייצור המאושרים.
בהזמנה חוזרת אין צורך לשלוח שוב קבצים, ואין סיכון שגרסה ישנה תיכנס לייצור בטעות. מספיק לציין את שם החלק או את מספר ההזמנה הקודמת ואת הכמות. אם החלק השתנה, שלחו את הגרסה החדשה ונעדכן את הקובץ השמור.
בסדרות גדולות אפשר גם לתכנן אספקה בשלבים, כך שהחלקים מגיעים לפי קצב העבודה ולא תופסים מקום במחסן. זה נפוץ בפרויקטי בנייה ארוכים, שבהם כל קומה צריכה את אותם חלקים בזמן אחר.
הכנת קובץ לחיתוך לייזר
רוב העיכובים בחיתוך לייזר נובעים מקבצים, לא ממכונות. הכללים פשוטים, ומי שמקפיד עליהם מקבל הצעת מחיר מהר יותר וחלקים מדויקים יותר. הנחיות מפורטות להכנת DXF, כולל סבולות ושכבות, נמצאות בעמוד חיתוך לייזר לפי שרטוט: DXF, עובי וסבולות.
קנה מידה ויחידות
הקובץ צריך להיות בקנה מידה 1:1 ביחידות של מילימטר. קובץ באינצ׳ים או בקנה מידה מוקטן ייצא בגודל שגוי, ולפעמים זה לא מורגש עד שהחלק נחתך.
קווי מתאר סגורים, בלי כפילויות
כל צורה שצריכה להיחתך חייבת להיות קו סגור. קו פתוח לא ייחתך, וקו כפול ייחתך פעמיים ויפגע בקצה. מידות, טקסט וחצים צריכים לשבת בשכבה נפרדת, אחרת המכונה תחתוך גם אותם.
גודל חורים ומרחקים
כלל אצבע: קוטר החור לא קטן מעובי הפח, והמרחק בין חור לקצה החלק לא קטן מעובי הפח. אפשר לחרוג מזה בחלק מהמקרים, אבל איכות החור יורדת. אם יש חורים קטנים במיוחד, נגיד מראש אם כדאי לקדוח אותם במקום לחתוך.
כמה עולה חיתוך לייזר: ממה מורכב המחיר
שאלת המחיר היא הראשונה שכולם שואלים, והתשובה הכנה היא שהיא תלויה בחלק. מחיר לדקת מכונה או למטר חיתוך לא אומר הרבה, כי חלק עם הרבה חורים לוקח יותר זמן מחלק גדול ופשוט. הנה מה שאנחנו בודקים כשאנחנו מתמחרים. פירוט מלא, עם דוגמאות והשוואת הצעות, יש בעמוד מחיר חיתוך לייזר: פירוט והוזלות.
| גורם | למה הוא משפיע | מה אפשר לעשות |
|---|---|---|
| חומר ועובי | פלדה עבה ונירוסטה נחתכות לאט יותר | לבחור עובי לפי דרישה הנדסית |
| אורך חיתוך כולל | זמן המכונה תלוי באורך כל הקווים | לפשט קווי מתאר ולוותר על פרטים דקורטיביים מיותרים |
| מספר ניקובים | כל צורה מתחילה בניקוב שלוקח זמן | לאחד חורים או לקדוח חורים קטנים במיוחד |
| ניצולת גיליון | פחת נכנס למחיר החומר | להזמין כמה חלקים יחד כדי לשבץ אותם בגיליון אחד |
| כמות | הכנת הקובץ והמכונה מתחלקת על כל היחידות | להזמין סדרה במקום חלקים בודדים בפעמים חוזרות |
| גז חיתוך | חנקן יקר מחמצן ומאוויר | אוויר דחוס בפחים דקים כשהקצה מתאים |
| עיבוד אחרי החיתוך | כיפוף, הברזה, ניקוי וגילוון מוסיפים שלבים | להזמין הכול יחד כדי לחסוך הובלה ותיאום |
מה קורה אחרי החיתוך: כיפוף, גילוון ואספקה
חלק חתוך הוא לרוב רק שלב ראשון. כשהשלבים הבאים נעשים אצלנו, אנחנו מתכננים את החיתוך מראש בהתאם להם.
כיפוף. אם החלק יכופף, הפריסה נחתכת כך שהמידות הסופיות יתקבלו אחרי הכיפוף, וחורים שקרובים לקו הכיפוף מוזזים או מוגדלים. ראו את כיפוף פחים בסדרות ובזוויות מורכבות.
גילוון. לחלקים שיגולוונו אנחנו מוסיפים חורי ניקוז ואוורור, ומתחשבים בעובי הציפוי בחורים לברגים. בחלקים שצריכים רק תיקון מקומי משתמשים בצבע אבץ לתיקון ריתוכים.
אספקה. החלקים נארזים ומסומנים לפי ההזמנה ומסופקים לכל הארץ. בעבודות גדולות אפשר לתאם אספקה בשלבים.
חלקים שאנחנו חותכים בלייזר כל יום
קונסטרוקציה
פלטות בסיס עם חורי עיגון, פלטות חיבור לקורות, משולשי חיזוק, פלטות קצה ופלטות למדרגות. בלייזר החורים נחתכים במיקום המדויק, וזה חוסך קידוח באתר ומקצר את ההרכבה.
תעשייה וייצור
חלקי מכונות, מארזים לציוד, תושבות, מגשים וחלקי חילוף. בסדרות אנחנו שומרים את קבצי הייצור, כך שהזמנה חוזרת יוצאת זהה לקודמת.
אדריכלות ועיצוב
חיפויים מחוררים, מסתורי כביסה ומזגנים, מעקות עם דוגמה, שערים ושלטים. כאן הלייזר מאפשר צורות שלא היו מעשיות בשום שיטה אחרת, גם בכמות קטנה.
איך להשוות הצעות מחיר לחיתוך לייזר
אם קיבלתם כמה הצעות מחיר וההבדלים ביניהן גדולים, כדאי לבדוק שכולן מתייחסות לאותו דבר. בחיתוך לייזר, שתי הצעות עם אותו מחיר כולל יכולות לכלול דברים שונים לגמרי.
האם החומר כלול? חלק מההצעות מתמחרות רק את זמן המכונה, ומניחות שתביאו חומר. אחרות כוללות את הגיליון. ודאו שאתם משווים חומר מול חומר.
איזה גז ואיזה קצה? חיתוך נירוסטה בחנקן נותן קצה נקי, וחיתוך בחמצן או באוויר זול יותר אבל משאיר קצה כהה. אם הקצה חשוב לכם, ציינו את זה בבקשה.
האם יש ניקוי והסרת גשרים? חלקים קטנים נחתכים לעיתים עם גשרים שמחזיקים אותם בגיליון. מישהו צריך לשבור אותם ולנקות את הסימן. בדקו אם זה כלול.
מה כלול אחרי החיתוך? כיפוף, הברזה, ניקוי סיגים, אריזה והובלה. הצעה שנראית זולה עשויה לא לכלול את אלה, ואז המחיר הסופי גבוה יותר.
מה הסבולת? אם צריך דיוק גבוה במידות מסוימות, ודאו שההצעה מתייחסת לזה ולא לסבולת הרגילה של התהליך.
חיתוך לייזר לפרגולות, שערים, מעקות וחיפויים
חלק גדול מהפניות שאנחנו מקבלים מגיע ממסגרים, מקבלני גמר ומבעלי בתים שבונים פרגולה, שער או מעקה. בפרויקטים כאלה, הלייזר משנה את הדרך שבה עובדים.
בפרגולה מפרופילים, לייזר הצינורות חותך את הפרופילים לאורך ואת הקצוות בצורה שמתאימה לחיבור, ולייזר הפחים חותך את פלטות החיבור והבסיס עם החורים במקום. המסגר מקבל ערכה של חלקים שמתחברים בלי מדידה.
בשער או במעקה עם דוגמה, הדוגמה נחתכת בפח אחד שלם במקום להרכיב אותה מחתיכות. זה חוסך ריתוכים רבים, נראה נקי יותר ומאפשר צורות חופשיות, כולל לוגו, מספר בית או דוגמה גאומטרית.
בחיפוי מחורר, למשל למסתור מזגנים או לחזית, אפשר לחתוך אלפי חורים בדוגמה קבועה או משתנה. כאן מספר החורים קובע את זמן העבודה, ולכן נמליץ על גודל חור ומרווח שנותנים את המראה הרצוי בזמן חיתוך סביר. לפחים מגולוונים לחיפוי חוץ ראו את פרופילים ופחים מגולוונים לשימוש בחוץ.
חיתוך לייזר בצפון, בתל אביב, ברמת גן ובכל הארץ
קבצים נשלחים אלינו בדואר אלקטרוני או בוואטסאפ, והחלקים מסופקים לכל הארץ. רבים מהלקוחות שלנו מחפשים חיתוך לייזר באזור שלהם, ולכן הנה עמודי האזור הקיימים, עם מידע מקומי על אספקה:
האם המרחק משנה?
כמעט לא. ההזמנה, הקובץ והאישור עוברים בדיגיטל, וההובלה מתואמת מראש. בעבודות שבהן צריך מדידה באתר, אנחנו ממליצים לשלוח מידות מאושרות מהמתכנן לפני הייצור, כדי לחסוך התאמות.
דיוק וסבולות בחיתוך לייזר
בחיתוך לייזר על פח דק ובינוני, הדיוק מגיע לעשיריות מילימטר. בפלטות עבות הסבולת גדלה מעט, ובקצה של פלטה עבה מאוד יש שיפוע קטן בין הצד העליון לתחתון. איכות קצה החיתוך התרמי מוגדרת בתקן הבינלאומי ISO 9013, שמסווג את הקצה לפי ישרות, חספוס ושיפוע.
אם בחלק יש מידות קריטיות, למשל מרחק בין חורים שצריך להתאים לברגים של חלק אחר, סמנו אותן. אנחנו בודקים אותן במיוחד בבקרת האיכות, ואם צריך, ממליצים לקדוח או להבריז את החורים אחרי החיתוך.
חשוב לזכור שחלק מדויק בחיתוך יכול לזוז אחר כך בריתוך, בגלל התכווצות החום. בחלקים שמרותכים לחלק גדול, כדאי לתכנן את החיבור כך שיהיה מקום להתאמה קטנה.
האם חיתוך לייזר משנה את תכונות הפלדה?
זו שאלה שמהנדסים שואלים, ובצדק. כל חיתוך תרמי מחמם את החומר שליד קו החיתוך, והחום הזה יכול לשנות את הקשיות ואת המבנה של הפלדה ברצועה צרה לאורך הקצה.
בלייזר, הרצועה הזו צרה מאוד, בדרך כלל עשיריות מילימטר בפח דק ומעט יותר בפלטות עבות. ברוב השימושים בקונסטרוקציה ובתעשייה אין לה משמעות, כי היא נמסה ממילא בריתוך או שאינה נושאת עומס. בפלזמה ובחיתוך בלהבה הרצועה רחבה יותר.
יש מקרים שבהם זה כן חשוב: חלקים שיעברו כיפוף חד בדיוק בקצה החתוך, חלקים מפלדות קשות במיוחד, וחלקים שהקצה שלהם עומד בעומס מחזורי. במקרים כאלה ציינו זאת, ונמליץ על רדיוס כיפוף, על עיבוד קצה או על כיוון חיתוך שמצמצם את ההשפעה.
בפלדה שנחתכה בחמצן, שכבת התחמוצת בקצה עלולה לפגוע בהידבקות של צבע. לכן בחלקים שייצבעו בצבע אבקה או בצבע תעשייתי, כדאי לנקות את הקצוות בהתזה או בהשחזה, או לחתוך בחנקן כשהעובי מאפשר.
עוד שירותי חיתוך ועיבוד
חיתוך לייזר הוא חלק ממערך שלם של שירותי עיבוד פלדה לפי שרטוט. לפלדה עבה במיוחד שלא דורשת דיוק לייזר יש את חיתוך פלזמה עד 50 מ"מ. לצינורות, לפרופילים מרובעים ומלבניים ולחיתוכי קצה מורכבים יש את חיתוך לייזר לצינורות ופרופילים.
אם אתם צריכים גם את החומר, אנחנו מספקים לוחות ופחי פלדה ופחים מגולוונים בגיליון ובסליל, כך שהחיתוך מתחיל מגיליון שכבר נמצא אצלנו.
שאלות נפוצות
מה העובי המרבי שאפשר לחתוך בלייזר?
בלייזר 30 קילוואט אנחנו חותכים פלדת פחמן עד 70 מילימטר. בלייזר 12 קילוואט על שולחן 2500 על 6000 עד 40 מילימטר. בנירוסטה ובאלומיניום העובי המרבי נמוך יותר ונבדק לפי החומר.
מה גודל הגיליון המרבי?
שתי מכונות עובדות על שולחן של 2500 על 6000 מילימטר, ומכונה שלישית על שולחן של 1500 על 3000 מילימטר. אפשר לחתוך חלקים באורך של עד שישה מטרים בחתיכה אחת.
כמה עולה חיתוך לייזר?
המחיר תלוי בחומר, בעובי, באורך החיתוך הכולל, במספר החורים, בכמות ובעיבוד שאחרי החיתוך. שלחו קובץ או מידות ונחזור עם הצעת מחיר מפורטת לחלקים שלכם.
איזה קובץ צריך לשלוח לחיתוך לייזר?
DXF בקנה מידה 1 ל 1 ביחידות מילימטר הוא הפורמט המועדף. גם DWG ו STEP מתאימים. PDF עם מידות מלאות מספיק להצעת מחיר, ונכין ממנו קובץ ייצור.
האם אפשר להביא חומר משלי?
כן, אפשר לחתוך על חומר של הלקוח. עם זאת, כשהחומר מגיע מהמלאי שלנו אנחנו יכולים לשבץ את החלקים בגיליון בצורה אופטימלית, וחוסכים לכם הובלה ותיאום.
האם אתם חותכים נירוסטה ואלומיניום?
כן. נירוסטה ואלומיניום נחתכים בגז חנקן, והקצה יוצא בהיר ונקי. אנחנו חותכים גם פליז ופח מגולוון. העובי המרבי בחומרים האלה נמוך יותר מבפלדת פחמן.
מה ההבדל בין חיתוך לייזר לפלזמה?
לייזר מדויק יותר ומשאיר קצה ישר ונקי, ומתאים לחורים קטנים ולצורות מורכבות. פלזמה חסכונית בפלדה עבה כשהדיוק פחות קריטי, אבל הקצה משופע מעט. יש לנו את שני התהליכים ונמליץ לפי החלק.
מה הקוטר המינימלי של חור בחיתוך לייזר?
כלל אצבע הוא חור בקוטר שלא קטן מעובי הפח. חורים קטנים יותר אפשריים בחלק מהחומרים אבל איכותם יורדת. בחורים קטנים במיוחד נמליץ לפעמים לקדוח אחרי החיתוך.
האם הקצה צריך עיבוד אחרי חיתוך לייזר?
ברוב המקרים לא. בפלדה שנחתכה בחמצן נשארת שכבת תחמוצת דקה שכדאי להסיר לפני צביעה איכותית. בנירוסטה ובאלומיניום שנחתכו בחנקן הקצה נקי.
האם אפשר לחתוך פח מגולוון בלייזר?
כן, אבל בקו החיתוך האבץ נשרף והפלדה נחשפת. בחלקים פנימיים זה כמעט לא משנה. בחלקים חיצוניים ליד הים עדיף לחתוך פח שחור ולגלוון בחם את החלק המוכן.
האם אתם חותכים גם צינורות ופרופילים בלייזר?
כן, בלייזר צינורות נפרד שמעבד צינורות ופרופילים באורך של עד 12 מטר עם טעינה ופריקה אוטומטית. הוא חותך לאורך, חותך קצוות בזוויות וקודח חורים בדופן.
האם יש מינימום הזמנה?
אנחנו מקבלים גם חלקים בודדים. זמן הכנת הקובץ והמכונה קבוע, ולכן המחיר ליחידה יורד ככל שהכמות גדלה. כדאי לרכז כמה פריטים להזמנה אחת.
לאן אתם מספקים חלקים חתוכים?
לכל הארץ: הצפון, חיפה, השרון, תל אביב ורמת גן, המרכז, ירושלים, באר שבע והדרום. מועד האספקה נמסר בהצעת המחיר לפי היקף העבודה.
האם אפשר לחרוט או לסמן על המתכת בלייזר?
כן, אפשר לסמן מספרי חלקים, קווי כיפוף או טקסט קצר על פני הפח באותה עבודה. זה עוזר לזהות חלקים באתר ולהרכיב אותם נכון.
עמודים קשורים
- עיבוד פלדה ומתכת לפי שרטוט
- חיתוך צינורות בלייזר
- הנחיות DXF וסבולות לחיתוך
- פלזמה CNC לפלטות עבות
- כיפוף החלקים אחרי החיתוך
- פח מחורר בלייזר לפי עיצוב
עמוד מתכות ומחירים. הבדיקה היא עריכת תוכן, מקורות, טווחי מחיר וגבולות שימוש; היא אינה הצעת מחיר מחייבת ואינה מחליפה ייעוץ או אישור מקצועי פרטני. מדיניות העריכה | המתודולוגיה